發(fa)布時間:2025-12-13 文章作(zuo)者:admin
生産(chan)工藝和理論分(fen)析都表明,原紙(zhǐ)的質量是紙箱(xiang)生産中對生🏃🏻♂️産(chǎn)效率和産品質(zhì)量影響比較突(tū)出的因素,做好(hao)原紙的質量控(kong)制和正确保管(guan)就顯得尤爲重(zhong)要。做好原紙的(de)正确保管,也是(shi)确保産品質量(liàng)💛穩定的不可忽(hu)略的環節。
相對(dui)而言,原紙的标(biao)準值并非都是(shì)恒定不變的,在(zài)多次的檢測實(shi)驗中,我們發現(xian)有的原紙,在庫(ku)存一段時間後(hòu),有的質量🥰指标(biāo)會出現一些改(gai)變。這與原紙存(cún)放✊時間和保管(guan)條件有一定的(de)關系。因爲原紙(zhi)具有較強的吸(xī)濕特性,它對空(kong)🏃♀️氣濕度非常敏(min)感。當原紙受潮(chao)以🚩後,水分将明(míng)顯增加。所以,做(zuo)好原紙的庫存(cún)和保管環節十(shi)分重要,從防潮(chao)的角度考慮,原(yuan)紙堆放時,應用(yòng)木闆架墊高,與(yu)地面間距應大(dà)于25cm,并🥵且不宜靠(kào)牆壁太近,間距(ju)不小于40cm。
瓦線(xian)是瓦楞紙闆生(shēng)産線的簡稱,主(zhu)要由幹部設備(bèi)和濕部設備兩(liang)部分組成。生産(chan)時,首先将卷筒(tǒng)狀的原紙置于(yú)無軸支架上,并(bìng)在張力控制下(xià)逐步放卷,紙幅(fu)經過預熱缸進(jin)進瓦楞機,由單(dan)面瓦楞機使瓦(wǎ)👣楞成型,通過玉(yu)米澱粉膠或木(mù)薯粉膠與裏紙(zhi)貼合,形成兩層(ceng)瓦👣楞紙闆。其次(ci),兩層紙闆通過(guo)膠機将A楞兩層(ceng)紙闆與⭐B楞兩層(céng)紙闆與面紙複(fu)合,經過烘幹機(ji)烘幹成型,再經(jing)過縱橫切機長(zhǎng)寬按客戶要求(qiu)分切💜完成。那麽(me)五層瓦楞紙闆(pǎn)怎麽生産呢,下(xia)面紙箱廠👅來爲(wei)您詳細介紹!
首(shǒu)先将五個卷筒(tong)原紙按一定方(fāng)向放在退紙架(jià)上👈,各紙幅分别(bie)經預熱器預熱(re),使其表面受熱(rè),以利于粘合。瓦(wa)楞原紙在送⚽入(rù)單面機之前先(xiān)經預處理器預(yù)熱,調節紙的含(hán)水量和熨平👉紙(zhǐ)幅。
随後,瓦楞原(yuán)紙便進入單面(miàn)機進行壓楞,塗(tu)粘合劑并與面(mian)紙粘合成單面(mian)瓦楞紙闆。單面(miàn)瓦楞紙闆制🐅成(chéng)後被提升輸送(sòng)器分别送上天(tian)橋輸送架,經制(zhi)動器進入三聯(lián)預熱器。接着兩(liǎng)種單面瓦楞紙(zhi)闆分别送入上(shang)膠機進入上膠(jiāo)機進行塗膠,裏(lǐ)紙則再一次🐪預(yù)熱,然後三者一(yī)起進入雙面機(ji)組的烘幹設備(bei)進行粘合烘幹(gàn)。紙闆經熱粘合(hé)再冷卻,使其所(suo)含水分蒸發出(chu)來。紙闆在輸送(song)帶上冷卻後,經(jing)電腦橫切刀按(an)一定規格對紙(zhi)闆作橫向切斷(duan),經輸🈲送⚽帶送到(dào)堆疊機并将其(qí)堆積整齊。
制造(zào)瓦楞紙闆是一(yi)個很複雜的,有(yǒu)很多學問。在制(zhi)造的過程中,有(yǒu)很多因素要考(kǎo)慮。生産時要求(qiu)瓦楞原紙、溫度(du)⛱️、粘合劑、速度等(děng)同步進行。若有(you)一個環節失控(kong),将不可避🌈免會(huì)發生質量問題(tí)。如果粘合劑配(pei)比不當,楞💁輥、壓(ya)力輥和熱輥溫(wen)度不夠會💔造成(chéng)瓦楞🥵紙闆起泡(pao)、膠脫或粘合不(bu)良。
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